Avantages demembranes en céramique pourhuile séparation de l'eau/ traitement des eaux produites
Les membranes en céramique sont particulièrement adaptées à l'eau produite par les champs pétrolifères, aux eaux usées des raffineries et à d'autres flux huileux hautement-salissants. Notre technologie CERAMEMBR® peut gérer des teneurs en huile fluctuantes et des TSS élevées sans effondrement du flux, et obtenir une qualité de perméat stable (<5 mg/L oil, in our project cases, no oil detected after treatment), and tolerate aggressive CIP up to NaOCl 2000 ppm or hot caustic, high flux (typically 150–500 L/m²·h for ultrafiltration of oily water) and long service life over 20 years make them an enabling core technology before downstream polishing such as RO, ion exchange or biological steps.
Qu'est-ce que a membrane céramique ?
Une membrane céramique est un média de filtration poreux inorganique composé d'alumine, de zircone ou d'oxyde de titane. Contrairement aux membranes polymères, les éléments céramiques sont produits par frittage à haute température, ce qui leur confère une structure rigide avec des tailles de pores précisément contrôlées, de la microfiltration à l'ultrafiltration. Ils sont largement utilisés dans les environnements industriels difficiles où les membranes organiques ne peuvent pas survivre. Nos membranes céramiques CERAMEMBR® ont des pores de seulement 0,03 um et peuvent éliminer presque toutes les impuretés, micro-organismes et bactéries nocives présentes dans l'eau.
Comment fairemembranes en céramiquepour la séparation huile-eautravail?
Les membranes en céramique pour la séparation huile-eau fonctionnent via une filtration à flux croisés : l'eau huileuse s'écoule tangentiellement le long de la surface de la membrane, tandis que le perméat propre traverse la couche poreuse entraîné par la pression. Les gouttelettes d'huile, les matières en suspension et les colloïdes sont retenus à la surface de la membrane. Le flux croisé-à cisaillement élevé et la surface en céramique lisse réduisent considérablement l'encrassement et rendent le lavage chimique à contre-courant-et le nettoyage à chaud à haute-pression réalisables.
Membranes en céramiquevs membranes polymères pour la séparation huile-eau
Par rapport aux membranes polymères, les membranes céramiques ont une résistance mécanique supérieure, une résistance thermique jusqu'à 300 degrés et une excellente tolérance chimique aux acides forts, aux alcalis, aux oxydants et aux solvants. Ils sont hydrophiles et plus résistants à l’encrassement irréversible par l’huile. Bien que le CAPEX initial de la céramique soit plus élevé, le coût total de possession est souvent inférieur en raison d'une durée de vie plus longue, d'une stabilité de flux plus élevée et d'une fréquence de nettoyage plus faible.
Questions et réponses demembranes en céramique pour la séparation huile-eau
Q:Où les membranes céramiques sont-elles généralement utilisées ?
A:Ils sont largement utilisés dans les industries du traitement de l’eau, du pétrole et du gaz, de la transformation chimique, de l’alimentation et des boissons et de la pharmacie.
Q:Où les membranes céramiques sont-elles généralement utilisées ?
A:Ils sont largement utilisés dans les industries du traitement de l’eau, du pétrole et du gaz, de la transformation chimique, de l’alimentation et des boissons et de la pharmacie.
Q:Comment les membranes céramiques se comparent-elles au DAF (flottation à air dissous) ?
A:Les membranes en céramique permettent une élimination constante des particules sans dosage de produits chimiques, tandis que les performances du DAF varient en fonction de la concentration en huile/graisse et nécessitent des floculants.
Q:Comment nettoie-t-on la membrane céramique ?
A:Utiliser des méthodes de lavage à contre-courant, de nettoyage chimique ou de CIP (nettoyage-en-place) en fonction du type d'encrassement, par exemple acide pour le tartre, alcalin pour l'encrassement organique.
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